爆發點測試儀精準測定，為安全生產保駕護航
2025-11-25
在化工、軍工等高風險行業，準確掌握易燃易爆物質的爆炸特性至關重要。爆發點測試儀作為一種專用檢測設備，能夠科學測定物質在特定條件下的爆炸特性，為企業安全生產管理提供關鍵數據支持。一、儀器原理與類型爆發點測試儀主要通過測量氣體、蒸汽等物質的爆炸極限來評估其爆炸危險性。其核心原理是：物...
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催化劑的硫化
簡單介紹化工實驗裝置催化劑硫化的目的、原理及方法。參考如下：硫化的目的經試驗表明，將催化劑的活性金屬由氧化態轉化為硫化態，能夠使催化劑的活性和穩定性得到提高。硫化的原理催化劑再與反應物料接觸前，先在氫氣存在下，與硫化氫反應，使催化劑中活性金屬轉化為硫化物。硫化的方法催化劑硫化一般分為濕法硫化和干法硫化兩種。①濕法硫化為在氫氣存在下，采用含有硫化物的烴類或氫氣的存在下，彩含有硫化物的烴類或餾分油在液相或半液相狀態下硫化。②于法硫化為在氫氣的存在下，直接用含有一定濃度的硫化氫或直...
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致研槳態床反應裝置系列：三
這款槳態床反應裝置反應氣體經過濾器后用精密穩壓閥調節壓力，經過質量流量計控制流量后進入到反應釜。液體物料經過濾器后由高壓計量泵打入到反應釜和汽化器中。液體物料和氣體物料在反應釜中通過攪拌器均勻混合，同時發生反應。反應釜設有溫控裝置，如果反應體系是放熱反應，則用冷卻方式控溫，并根據反應體系的放熱情況調節溫度。從反應釜出來的氣體經高位氣液分離器后經過濾器和背壓閥控制反應體系壓力后排空。液體產物可直接由反應釜排到低位分離器中。技術參數（具體參數可根據客戶需求設計）溫度：-20℃-5...
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加氫裝置精制工藝參數：二
液時空速降低空速意味著增加原料油與催化劑的接觸時間，增加了加氫深度，有利于脫除雜質，但是空速過低，不僅降低裝置處理量，或增加催化劑裝入量而有損于裝置的經濟效益，而且學會增加裂化反應，從而降低循環氫純度和收率，也會增加催化劑積碳。氫油比提高氫油比也就是提高氫分壓，有利于加強反應、抑制催化劑積碳形成和有利于反應熱的導出，改善催化劑床層氣流分布，單氫油比過大會影響裝置處理量和增加能耗，不利于提高經濟效益。我公司長期為科研用戶研發定制各種化工實驗裝置，如加氫試驗裝置等，我們可按用戶要...
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致研槳態床反應裝置系列：二
圖中是我公司定制的另外一款槳態床反應裝置，其主要功能與特點參考如下：●結合內部加熱和夾克加熱。●內部冷卻對預防電磁攪拌器失去勵磁線圈。●客戶設計的氣體/液體流率。●監控所有過程變量、系統狀態、客戶命令，警報和事件。●控制器和一個附加的PC之間的雙向通信。●所有過程變量的實時趨勢。技術參數（具體參數可根據客戶需求設計）●溫度:-20℃-500℃操作壓力t：1500psi●攪拌速度高達：2000rpm可調反應堆體積:0.05L-5L本裝置的各項功能配置均可按用戶要求，如需了解更多...
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加氫裝置精制工藝參數：一
使用加氫試驗裝置時，原料在加氫過程中，除原料性質和催化劑性能有直接影響外，反應壓力、反應溫度、液時空速和氫油比等工藝參考也有著密切的影響。主要參考如下：反應溫度提高反應溫度可以加快反應速度，促進加氫反應、降低精制油中價值含量，但是過高的溫度會引起裂化而降低液收。提高反應溫度也會促進硫化氫與微量烯烴的二次反應而降低脫硫收率，也會加快催化劑積碳速度而影響催化劑的活性和穩定性。一般情況下，加氫溫度以小于340℃為宜。反應壓力提高反應壓力可以增加加氫深度，有利于雜質的脫除以及抑制催化...
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致研槳態床反應裝置系列：一
我公司長期為科研用戶研發定制各種化工反應裝置，可滿足用戶的多種要求。我們的產品性價比高，穩定性好，售后服務全面到位，歡迎大家前來咨詢訂購。如上圖，這是我公司定制的一款槳態床反應裝置，本裝置反應器可采用不銹鋼制成，具有密封性能好，耐溫耐腐蝕，等優點。反應器的加熱采用電加熱爐加熱，控溫精度高，對吸熱和放熱反應溫度均可控制。反應氣體可經過氣路處理計量后進入到反應器中。對氣體的處理包括氣體的凈化、干燥以及壓力、流量的處理，流量采用氣體質量流量計控制。反應液體可采用進口的計量泵進入到反...
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加氫試驗裝置循環氫系統
加氫裝置循環氫系統參考如下介紹：從高壓分離器分出的循環氫，小部分（大約30%）直接進入加氫實驗裝置反應器作冷氫。其余的大部分送去與原料油混合，在裝置中循環使用。為了保證循環氫的純度，避免硫化氫在系統中積累，常用硫化氫回收系統。一般用乙醇胺吸收除去硫化氫，富液（吸收液）再生循環使用，解吸出來的硫化氫送到制硫裝置回收硫磺，凈化后的氫氣循環使用。我公司專業研發生產加氫裝置以及其它實驗儀器設備，能夠根據您的要求定制設計、開發，滿足各種實驗要求，歡迎前來咨詢。—————————————...
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